生产运作管理心得体会范文（精选12篇）
在平日里，心中难免会有一些新的想法，写一篇心得体会，记录下来，这样我们就可以提高对思维的训练。到底应如何写心得体会呢？以下是小编整理的生产运作管理心得体会范文，欢迎大家分享。
生产运作管理心得体会 1
今天下午生产与运作管理的课上进行一次电脑包装箱游戏。在这次的游戏上，我感受颇丰，也获益良多。
游戏是这样开始的。首先，我们分为8组，每个组又5个人组成，每个组相当于一个生产商，老师和另一个同学分别作为供应商和招标办主任。在老师的示范下，每个组先做一个样品，每个生产商的样品都有自己的商标，做好后再集中一起由招标办主任确定产品的价格，价格由产品的质量决定的，分为50元，40元，30元。产品定价好了后，就进行比赛了。每个小组要分析本组在10分钟的产能，再据此向供应商（老师）采集原材料，然后就是生产过程了，游戏结束的时候，招标办主任检验每个小组的产量，据此计算每个小组的盈亏。
游戏过程中，我组在定价的时候，由于包装箱样品质量相对其他组处于劣势，定价是30元，在产品的价格上就略输一筹。开始游戏时，购买原材料这一块，考虑到制作样品时的情况，3分钟制作由两个原材料组装的包装箱我组是很勉强的，所以，这次10分钟内每个人最多做2个包装箱。考虑到成本因素的影响（每个员工在10分钟的游戏中须付20元，每张纸的采购成本是10元，每个包装箱需要2个原材料）我组必须生产10个包装箱才不会导致亏损，每组5个人，这也在产能范围内。然而，我组希望有盈利，而且觉得加快速度应该可以再生产1个产品，于是决定生产11个产品，购买原材料22张纸。游戏开始了，刚开始我们每个人各做各的，后来都没时间了，才开始分了一下工，最后手忙脚乱的时候，游戏时间也结算了。这时候由招标办主任来检收产品的数量。我组只生产了6个，差了5个，同时还有折好了没组装的。
在这个游戏中，我组出现了很多的问题。主要表现在：首先，我们没有分好工，没有按照生产流程来合理安排、分配工作；其次，没有把握好时间，过于注重产品的质量，导致还有折好没组装的.纸；最后，我组是各做各的，没有互相合作，团结互助，没有互补缺点，没有灵活的进行转变角色。最终，这些问题导致产品产量不足，企业亏损。
通过这个游戏，我领会到许多，企业的生产是由很多因素制约的。要想取的优势不注意下面几点：首先。战略的制定是很重要的，一个好的战略是领导企业的风向牌；再者，团队的合作在产品的生产中是很重要的。团队内部合作互助会激发团队的潜能，达到最大的效能；最后，把握团队的成员的优势，依据生产工作流程，合理安排工作，充分发挥优势。
生产运作管理心得体会 2
我们管理部门不要老是认为货出不来、品质有问题，就是生产部门、车间、工人没做好，而对于自己这一块的问题：生产的计划，物料的控制等等，却从来不检讨。这样不能解决问题。我们首先要从自己的角度来思考问题、发现问题。生产管理=生产+管理
我们把生产管理拆开来看，是两个词：生产、管理。
从管理的角度看，最明显、最直接的问题就是我们企业管理人员的动作非常之少。这是不容否认的。
生产管理上的生产动作往往是没法少的，少了一个东西产品就做不出来。而管理动作少了，却容易被我们所忽视。企业大量的生产问题从哪里产生?就是从管理动作少之又少产生的。
很多企业的生产管理几乎只有生产，没有管理：业务部接到订单就甩给生产部门，什么时候生产?怎么生产?甚至买物料、催物料都是生产部门自己的事。生产部门不知道要做的东西仓库究竟有没有物料;下一个车间不知道上个车间的东西什么时候能给到自己;正在生产的东西究竟什么时候要出货，究竟是哪个订单的，这些问题，生产部门往往都搞不清楚，也没有人管。企业要么就没有计划部，要么就形同虚设，没有起到真正的管理作用。总之，有生产，无管理。我们明白了这一点，就不会只是抱怨车间、工人，就会在增加管理动作上用力，这样才能真正解决问题，这是做工厂管理变革的基本思路和成功经验。产前增加管理动作，解决管理疑难，那么，我们主要需增加了哪些管理动作呢?
增加的管理动作有：订单评审、交期分解、主生产计划、主计划排查、月计划、月排查、周计划、周排查、日计划、日排查、生产协调会、车间对单会、工序对单会、车间看板等，这些都是管理动作。像订单评审、交期分解、主计划、月计划、周计划、日计划、月排查、周排查、日排查，这些都是生产前管理人员要做的动作，主要是计划部这个管理部门要做的动作。
这些大量的`管理动作贯穿了一个指导思想：将管理的重心从产中提到产前。这是管理部门在自己身上用力的招。这样出招，的确管用。
要提高生产效率，我们靠增加生产管理的管理动作：增加管理动作的数量、增加管理动作的频率。因为管理动作没有一定的频率也是没有用的。
除了产前需做大量的管理动作外，产中还需要实施许多的管理动作，比如生产协调会、车间对单、工序对单、车间看板管理、异常快速处理，这些都是生产过程中的管理动作，绝大部分也是管理部门牵头或参与的。总之，只有在生产过程中增加管理动作，生产才会顺畅和高效。
生产完成后，我们还要通过增加考核、PK、稽查等管理动作来对一天的生产活动进行总结。大量的管理动作的增加才会带来生产的高效。
说我们的企业中没有管理是假话，说我们的企业管理人员一天到晚没有干活是假话。他们很忙很累，但那是救火式的累。没出问题什么事都没有，一出问题就上串下跳。我们必须把救火式的累，变成消防式的累。这样才会累而有效，甚至有效而不累。
所以，工厂管理思想很简单：遇到生产管理的问题，管理部门要多从自己的角度检讨，从增加自己的管理动作出发，服务好生产，而不要总是去抱怨车间。
生产运作管理心得体会 3
本次交流学习参观了玉安消防有限公司，并与石化周边重组单位和中小型化工企业安全管理人员进行了业务交流学习。通过三天的学习和访问，我了解了许多新消防设施和设备的生产和使用，以及大量的消防和救灾知识，并加强了我自己的安全管理知识。
特别是针对近期金山区中小企业事故频发繁发生，我们进行了讨论和分析，分析了中小型化工企业在特殊操作过程中普遍存在的安全风险，员工安全意识薄弱。
通过本次培训，经过与许多同行的讨论和交流，我们深刻认识到沟通在安全管理中的重要性。在与各单位安全管理人员的`沟通中，我们普遍认识到安全管理工作涉及面广，工作内容多样，涉及部门人员多，工作复杂。最重要的是，安全工作是一项没有明显效益的工作。虽然各部门在安全生产方面有很大的共识，但在安全责任、义务、行为和权利方面仍存在许多差异。只有通过安全管理部门的不断沟通和协调，各方的意识、需求和利益才能真正实现企业的安全运行。
安全生产没有一蹴而就的方法，也没有一步到位的解决方案。企业的安全生产只有在平衡全体员工安全需求和利益的基础上，才能逐步放好局面，不断改变安全生产，进入良性循环，真正做到PDCA循环需要安全管理人员在各部门之间进行沟通协调。
安全管理人员不仅是安全规章制度的执行监督机构，也是安全文化、安全理念和安全意识的输出机构。只有通过与各部门的不断沟通，才能将自己对安全的理解传递到企业生产的各个方面，灌输给企业的每一位员工。
生产运作管理心得体会 4
精细化作为现代工业化时代的一个管理概念，最早是由日本的企业在20世纪50年代提出的。“天下大事，必做于细。”精细化管理的理论已经被越来越多的企业管理者所接受，精细化管理就是一种先进的管理文化和管理方式。
管理，从古至今的哲学，也作为一种艺术，被世人研磨。市面上林林总总的管理论著、管理模式，大多一如翩翩的候鸟，从黎明飞至黄昏，从激荡归于静默。勤恳的企业家们(在中国这块被古老文明熏染过的国度里，好像从来就不缺乏勤恳)，全面质量管理、ISO9000、流程再造、零库存管理、无边界管理、SCM(现代物流与供应链管理)、CRM(客户关系管理)、
ERP(企业资源管理)……每一种模式基本上都掀起过一阵热潮，热潮过后留下更多的是:无奈的沉寂与渐趋理性的思考。
精细化是一种意识、一种观念、一种认真的态度、一种精益求精的文化。
现代企业对精细化管理的.定义是“五精四细”，即精华(文化、技术、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准)，以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。“精”可以理解为更好、更优，精益求精;“细”可以解释为更加具体，细针密缕，细大不捐。精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基储重具体、重落实、重质量、重效果，讲究专注地做好每一件事，在每一个细节上精益求精、力争最佳。
生产运作管理心得体会 5
4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调(如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等)，以交换意见，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。
车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的'计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。
车间通过编制作业计划，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产能力和各种条件，实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。
生产运作管理心得体会 6
通过参加这次生产管理理念学习后，我认识到在工作中应该做到以下几点：
1、认真执行生产管理规章制度：
2、积极配合生产管理工作，使生产效率得到进一步提高
3、加大对设备、机具等的改造：
通过参加生产管理理念学习，提高了对设备安全操作的认识，明确了岗位责任，为设备的正常运转起到了保证作用。
通过学习，我认识到生产安全管理工作是一项系统的，长期的工作，只有全体人员高度重视，齐抓共管，才能确保我厂各项安全工作落到实处。
通过学习，结合生产实际，我认识到了要做好本质安全生产管理工作，必须加大宣传教育及各项管理规定，使全体员工树立“隐患险于明火，防范重于泰山”的思想，增强自我防护意识，培养员工的自我保护和生产能力，避免事故的发生；要加强员工安全知识，岗位责任制、安全操作规程、安全防范技能等知识的培训和考核，提高员工的整体素质。只有全员懂得安全知识，提高对生产设备的认识程度，并付诸实践，才能真正做到“以人为本，安全第一”。在实际工作中要按照“安全第一，预防为主”的.方针，把安全教育，安全检查和安全技术交底工作作为重要的常规性工作来抓，以确保安全生产。
通过对安全生产的再学习、再宣传、再教育工作，使全体员工明白，安全生产重在预防，为此，我们要进一步完善安全生产管理机制建设，不断提高安全生产的水平，不断提高人们安全生产意识，遏制不安全事故的发生。
生产运作管理心得体会 7
通过这次培训，我更加意识到安全的重要性和管理者的安全责任。化工企业从原材料到成品都是易燃易爆材料。可以说，化工行业总是处处有风险。风险并不可怕。可怕的是我们没有足够的意识。可怕的是我们没有足够的.安全知识和安全技术水平。
如果我们每个人都提高安全意识，真正实施预防第一和预防萌芽状态，我们的工作环境是安全的，我们将不伤害自己，不伤害他人，不伤害他人，危险时刻将只是保护他人不受伤害。
培训老师说事故应急救援的盲目救援可怕，但事实是。我记得有一个事故案例：在罐子里工作时没有进行气体分析。第一个晕倒了。上面的人急忙下去。救援结果也晕倒了。当领导看到它时，他亲自晕倒了……如果事故当事人有足够的安全知识和应急知识，一方面不进行气体分析；另一方面，第一次晕倒后，其他人员将首次佩戴相关保护设备进行救援，减少事故损失；事故中是否有非法指挥员工拒绝非法指挥等问题——安全无知是最可怕的。
我公司为员工提供了大量的劳动防护用品。劳动保险不如漂亮的衣服、鞋子和帽子好看，甚至感到不舒服、不舒服，但它是我们健康的第一条保护线。为了减少职业危害，我们采用了最先进的工艺设备，这还远远不够。我们还需要认真学习相关的职业危害防治知识，并采取行动为我们的健康增加积分。
通过这次培训，我受益匪浅。我将把学到的安全管理知识应用到实际工作中，努力向员工宣传安全知识，用实际行动为公司的安全发展做出贡献！
生产运作管理心得体会 8
5月23日,我有幸参加了XX举办的安全风险管理体系培训班，受益匪浅。此前，我只知道我局已于一年前启动了安全生产风险管理体系建设工作，但是，这个体系建设具体怎样开展、有哪些作用和内容，我并不清楚。通过此次学习培训，我对安全生产风险管理体系建设中的体系建立与应用、危害辨识与风险评估及关键任务分析、流程梳理与文件清理、项目管理理论与实践、安全生产保障体系与安全生产监督体系等内容有了一个总体认识，进一步了解开展安全生产风险管理体系建设的目的、意义和重要作用，为下一步我局开展安全生产风险管理体系建设作了一个铺垫。
生产工作中我们有胜利的喜悦，也有发生安全事故后的悲哀与反思。在这些事故中，一次次映入我们眼帘的不外乎以下一些内容：某某安全意识淡漠，严重违反《电业安全工作规程》；某某安全责任心不强，麻痹大意习惯性违章；某某现场设备不熟悉，安全措施不完备等。
安全隐患始终存在于以人为主题的实际生产活动中，一个小小的错误，一点小小的`疏忽，对于我们电网人来说都是致命的。“安全第一，预防为主”，我们牢记在心，时时讲、周周学、月月喊，安全工作规程、安全学习记录是厚厚的一大叠，等到一出事故进行分析，结果就是“违章”。究其原因就是抱着麻痹大意思想，怀着侥幸心理，心里头少了安全生产这根弦。
通过半天的培训学习，我对安全生产风险管理体系建设有以下体会和思路：建立安全生产风险管理体系是落实南网方略的具体体现。一是体现了
“一切事故都可以预防”安全理念。它以风险控制为主线，提出风险控制与管理内容，关注事前的风险分析与评估，超前控制风险，把安全防范的关口前移，实现动态的、主动和超前的安全风险管理。二是既与国际接轨又突出南网特色。体系融合了国际先进的安全管理体系内容、管理思想和管理方法，同时又密切结合电网企业特点，实现体系专业化，具有较好的适用性和指导性。三是为培育南网安全文化提供强有力的支撑。通过全员参与、动态持续的风险识别和风险分析，强化风险意识，形成以人为本的安全价值观。四是建设本质安全型企业，提高管理“软实力”的重要内容。
生产运作管理心得体会 9
通过这次培训学习，让我深刻的认识到生产管理学习的重要性。
一、生产管理是生产管理的有效载体。
二、生产管理是生产组织的有效控制手段。
三、生产管理是生产经营的有效控制方式。
四、生产管理的重点是提高人才的综合素质。
五、生产管理的重点是提高企业员工的素质。
通过参加这些培训活动，我们从观念上有一次转变，对新的生产管理理念有了更深刻的认识。对生产管理的重视程度加深了，生产管理观念也得到转变。
这次培训，对我来说是一次难得的充电机会，我们相互交流、相互促进、共同提高，为实现我们公司的发展目标贡献了自己的一点力量。在此，我真诚地感谢公司领导和培训班老师给我们提供这次学习的机会，使我在培训班中学到很多东西，拓展了视野，对生产管理也有了更新的认识。
通过这次培训，使我对公司的发展历程，产品设计，工艺流程，企业文化，企业知识有了一个从生疏到熟悉及理解，从从“学”到“悟”、从“会”到“干”、从“干”到“干”的过渡，不但提高了自身业务能力，同时也为我在今后的工作和生活中适应工作打下了坚实的思想基础。
通过培训使我学到的知识能用在以后的工作和生活中，能用之到的知识去服务于生产，提高了自己处理突发事件的能力，为今后更好的工作积累经验，奠定了坚实的基础。在培训的这十天中，也是我提高自己业务能力的`十分重要的一个途径，就是通过培训，进一步学习，丰富自己的知识储备，提高自己的业务能力，更好的适应工作需要。通过这十天的培训，我对公司的发展历程，产品设计，生产管理等有了一个从感性到理性的认识，从感性到理性地分析问题，从“听”到“说”，从“做”到“做”的转变。使我感到自己责任的重大。
通过培训，我对公司的未来发展充满了信心和希望，新员工的到来为公司的发展打下了坚实的基础。我将以此为新起点，在今后的工作和生活中，加强学习，不断提高自己的业务能力、管理能力和沟通能力，为公司的发展贡献自己的力量。
生产运作管理心得体会 10
作业部始终以安全管理工作为重点，设备维护为保障，生产运行顺畅为前提，以安全管理制度的落实和安全制度的创新为切入点的思路，组织开展了一系列的安全活动，制定了一系列的安全防范措施，从基础做起，重视过程管理，制度约束，严管重罚，以确保生产安全，具体做法如下：
1、加强安全意识教育，夯实基础，树立安全为天，生命无价的思想
积极组织开展了“规范管理、强化执行”、“纠违章、压车速、强化执行力”交通安全专项整治、“百日安全生产活动”、“安全生产月”等一系列活动，充分运用宣传挂图、标语，对员工进行安全意识培训，广泛宣传《中央企业安全生产禁令》、集团公司反违章“六条禁令”、集团公司HSE管理九条原则、安全生产目标和指标、相关法律、法规等，针对2个有车单位，坚持每周二对驾驶员及义务安全员进行安全学习，增强了员工安全环保的责任感和使命感，营造了良好的安全文化氛围。
2、完善制度的建设和修订，认真贯彻上级精神，提高执行力。
认真贯彻上级的`有关HSE文件精神，层层落实，跟踪督促，在施工作业现场组织员工进行了《中央企业安全生产禁令》的宣贯活动，从禁令产生的背景、目的及重要意义等方面为员工作了详细的解读，让员工深刻领会了禁令的精神，促使员工深刻理解并自觉遵守禁令，切实将禁令的执行落实到各项生产工作中去，实现安全生产，组织学习井下公司“1.23”“1.27”“8.9”三起安全隐患及事故事件，组织全员进行分析，举一反三，充分吸取教训，增强防范风险的能力，使员工的安全意识从被动向主动转变，一年来作业部未发生一起安全责任事故。
定期召开作业部QHSE委员会会议，共同总结过去的成绩和不足的同时提出了下步的改进措施，针对不同季节特点，气候及道路环境的变化，作出预见性的安全提示及要求，通过会议决策及时修订完善作业部HSE管理制度，增补了《遂宁作业部关于零星车辆的管理规定》，修订了《遂宁作业部GPS监控平台管理运行要求》和《遂宁作业部队车安全行驶管理规定》，提高了执行力。
生产运作管理心得体会 11
重所周知，好的管理离不开完善的系统，生产管理亦是如此。生产管理系统既要加强管理力度，合理有序的安排生产，又要积极协调各相关生产单位之间存在的问题，应对随时出现的生产矛盾，及时安排及时解决，才能使生产工作有条不紊的进行。此外，生产管理的重点应该是现场管理，即从生产基层就开始从人，设备，物料，生产方法等多个方面进行控制，从而达到质量更高，成本更低，效益更大。现场管理的核心是构建更好的基层管理体制，将质量和成本控制体现在生产过程中。
现将从书中学到的几点重要的，可实施的方案总结如下：
一、管理就是让下属明白什么是最重要的，管理是一种决策，管理所要求的合格决策就是让下属明白什么是最重要的'。管理中最怕的就是下属去揣摩领导的意图，这说明领导的指令不清，往往忙了半天。工作结果却不一定符合标准。好的管理是靠指令去做更多的事。
二、管理没有对与错，只是面对事实，解决问题。管理是以结果评价，不是以对错评价，一定要追根到底能否解决问题，获得结果，而中国人的思维习惯是喜欢评判对错。作为管理者最重要的是取得绩效，如果让企业亏损，没有任何理由可以解释。不管有什么委屈，有多大约束，有多少无奈，这个责任给了你，你就得承担。很多人做出决定，不是马上去执行，而是去评判对错。人会犯错误，但对错在管理中不是最重要的，即使你证明自己是正确的，领导是错误的，也于事无补，最重要的是做事情的结果。
三、管理是管事而不是管人。管理的重点是管事，同时也要理解人和尊重人，管理不是管人，如果你不懂得理解人和尊重人，那么你一定不懂得管理，很多管理的问题就出在管理者只关心人们的态度和表现。
四、管理就是让组织目标和个人目标合二为一。管理没有对错，但有好坏，好坏的标准只有一个，个人目标和组织目标是否合二为一，两者是否一致，是管理中最大的挑战。
通过读完本书知道自己需要学习的实在是还有太多，还需要多读书，读好书，好好充实自己，培养能力。
生产运作管理心得体会 12
作业部始终以安全管理工作为重点，设备维护为保障，生产运行顺畅为前提，以安全管理制度的落实和安全制度的创新为切入点的思路，组织开展了一系列的安全活动，制定了一系列的安全防范措施，从基础做起，重视过程管理，制度约束，严管重罚，以确保生产安全，具体做法如下：
1、加强安全意识教育，夯实基础，树立安全为天，生命无价的思想积极组织开展了“规范管理、强化执行”、“纠违章、压车速、强化执行力”交通安全专项整治、“百日安全生产活动”、“安全生产月”等一系列活动，充分运用宣传挂图、标语，对员工进行安全意识培训，广泛宣传《中央企业安全生产禁令》、集团公司反违章“六条禁令”、集团公司hse管理九条原则、安全生产目标和指标、相关法律、法规等，针对2个有车单位，坚持每周二对驾驶员及义务安全员进行安全学习，增强了员工安全环保的责任感和使命感，营造了良好的安全文化氛围。
2、完善制度的建设和修订，认真贯彻上级精神，提高执行力。认真贯彻上级的'有关hse文件精神，层层落实，跟踪督促，在施工作业现场组织员工进行了《中央企业安全生产禁令》的宣贯活动，从禁令产生的背景、目的及重要意义等方面为员工作了详细的解读，让员工深刻领会了禁令的精神，促使员工深刻理解并自觉遵守禁令，切实将禁令的执行落实到各项生产工作中去，实现安全生产，组织学习井下公司“1.23”“1.27”“8.9”三起安全隐患及事故事件，组织全员进行分析，举一反三，充分吸取教训，增强防范风险的能力，使员工的安全意识从被动向主动转变，一年来作业部未发生一起安全责任事故。定期召开作业部qhse委员会会议，共同总结过去的成绩和不足的同时提出了下步的改进措施，针对不同季节特点，气候及道路环境的变化，作出预见性的安全提示及要求，通过会议决策及时修订完善作业部hse管理制度，增补了《遂宁作业部关于零星车辆的管理规定》，修订了《遂宁作业部gps监控平台管理运行要求》和《遂宁作业部队车安全行驶管理规定》，提高了执行力。
